采用自動輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

　　1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；

　　2. 每只噴搶角度可自由調(diào)節(jié)搶架實(shí)現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣

　　3.采用的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

　　4. 采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

　　5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；

　　6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

　　7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。

　　全自動輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

　　輸送式自動噴砂機(jī)是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴搶內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴搶，隨氣流高速噴射到工件表面，實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn)；特別是自動噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時大限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

　　自動噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多只噴搶。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴搶在電機(jī)驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)搶吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。

　　全自動噴砂機(jī)參數(shù):

　　設(shè)備外形尺寸：3000mm長1100mm寬3200mm高

　　設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：1000mm長1100mm寬800高

　　除塵箱: 1200mm長1200mm寬2400高

　　風(fēng)機(jī)功率：5.5KW離心式高壓風(fēng)機(jī)（九洲）

　　兩邊專用防塵罩除塵器：600mm長600mm寬220高

　　自動輸送機(jī)構(gòu)：0.75KW 380V 50HZ[速度可變頻調(diào)節(jié)]

　　輸送機(jī)構(gòu)中間10002600mm為三角皮帶，

　　自動搶架：0.75KW 380V 50HZ[速度可變頻調(diào)節(jié)]

　　照明：18w日光燈3只

　　搶的數(shù)量6只（鋁合金帶碳化硼噴嘴，搶只數(shù)量可定制）

　　外殼：2.5mm-10mm鋼板焊接制成

　　透視窗：1個鏡框

　　下砂斗：3個

　　適用范圍及加工效率

　　本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。