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鋁模板拋丸機介紹

鋁模板拋丸機的應(yīng)用提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括建筑材料的布局和人工成本。萬科夢工廠建筑采用鋁模板體系。這標(biāo)志著中國建筑業(yè)的巨大進步。鋁模板及其表面鋁模板專用拋丸機的設(shè)計、開發(fā)和施工應(yīng)用，是建筑業(yè)的一大發(fā)展。根據(jù)社會的需求，鋁模板還在建設(shè)一個的綠色建筑，綠色建筑，環(huán)保，節(jié)能，高效的建筑行業(yè)。

可多次重復(fù)使用，平均成本低。采用整體擠壓成型的鋁合金型材作為鋁模板系統(tǒng)的原材料。一套模板可以翻300多次。與傳統(tǒng)模板相比，一套模板的平均采購價格分配節(jié)省了大量成本。但在反復(fù)使用的過程中，鋁模板會變臟，影響鋁模板的美觀。根據(jù)我們公司的研發(fā)，年輕的機械解決了這個問題。采用噴砂，拋丸成本低，鋁模板有磨砂效果，使產(chǎn)品更優(yōu)越。

鋁模板拋丸機的主要功能如下。

鋁合金模板行業(yè)高效自動拋丸機，可有效解決鋁合金模板施工后遺留在模板上的各種水泥雜質(zhì)。它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)清洗和人工清洗。清洗效果好，無死角，清洗速度快，效率高。加工后的模板可以直接使用，可以有效降低模板企業(yè)的運營成本。

鋁模板拋丸機技術(shù)參數(shù)。

1.計算機三維動態(tài)丸料仿真確定拋丸藥室和拋丸裝置的布局。

2.使用4-8kt180高速拋丸清理機，清洗效率大大提高，獲得了滿意的清洗質(zhì)量，有效避免了丸料堵塞和電機燒毀。

3.機坪熱區(qū)厚度70mm，特殊的分體結(jié)構(gòu)(9個彈翼)使丸料利用率高達95%。這項技術(shù)是我們公司在中國獨有的。

4.拋丸房間主體采用10mm厚鋼板焊接而成，高強度無震動箱體結(jié)構(gòu)。采用直徑12mm的ZGMn13，防護板通過口腔連接，有效延長了腔體的使用壽命，并能充分利用丸料的反彈力進行二次清洗。

5.v型裝置采用活葉彈簧密封，能有效防止丸料飛濺，減少密封件的磨損和劃傷。其他密封層用高耐磨橡膠板密封。

6.為了減少拋丸過程中底部料斗的摩擦，料斗裝有緩沖角鋼。

7.為了防止工件在進給過程中跑偏，網(wǎng)帶兩端設(shè)置了擋板。

8.根據(jù)工件尺寸確定拋丸機器的數(shù)量，減少不必要的能源浪費和不必要的設(shè)備損壞。

我公司已為國內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設(shè)備及項目配套，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標(biāo)專用鑄造機械。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機、油管內(nèi)壁除垢、風(fēng)電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。