本文圍繞鑄造、鑄件、型砂、鑄型、機械、設(shè)備、拋丸、砂型、金屬、技術(shù)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鑄造機械--工業(yè)基礎(chǔ)的貴陽鑄造鑄件型砂相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鑄造機械--工業(yè)基礎(chǔ)它是現(xiàn)代機械制造業(yè)的基本技術(shù)之一。鑄造作為一種鐵水加工技術(shù),在中國已經(jīng)逐漸成熟。鑄造機械是所有能用來將金屬熔化成符合一定要求的液體并澆注到模具中的機械設(shè)備。經(jīng)過冷卻、凝固和清理后,可獲得預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。也叫鑄造設(shè)備。傾斜滾筒拋丸機、噴砂房、拋丸強化和噴丸鑄造機的定義
它是現(xiàn)代機械制造業(yè)的基本技術(shù)之一。鑄造作為一種鐵水加工技術(shù),在中國已經(jīng)逐漸成熟。鑄造機械就是利用這種技術(shù)將金屬熔化成符合一定要求的液體并澆注到模具中的機械。經(jīng)過冷卻、凝固和清理后,可獲得具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。
鑄造機械作為機床行業(yè)四大主機之一,在拋丸機械制造業(yè)中占有重要地位,在振興我國裝備制造業(yè)中將發(fā)揮不可或缺的作用。
中國是世界上大的鑄造國,但不是強國。為推動技術(shù)進步,國家工業(yè)化信息部委托鑄造協(xié)會于2009年7月前完成中國鑄造企業(yè)準入條件草案。2010年將實施準入制度,2020年中國鑄造行業(yè)將達到全國水平。因此,2009年2月,國務(wù)院批準了《加快振興裝備制造業(yè)規(guī)劃》,強調(diào)提升大型鑄鍛件、基礎(chǔ)零部件、加工助劑、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平,夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。
近五年來,我國鑄造機械行業(yè)發(fā)展一直呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢,產(chǎn)品銷售收入等各項指標大幅飆升。2014年實現(xiàn)銷售收入516.58億元,比上年增長16.08%。說明我國鑄造機械規(guī)模與日俱增,行業(yè)穩(wěn)步增長。預(yù)計未來市場規(guī)模將進一步擴大。
近年來,由于國內(nèi)經(jīng)濟平穩(wěn)運行,在巨大的市場需求和有利的國家環(huán)境下,我國鑄造機械行業(yè)保持了高速增長態(tài)勢。
從近年來鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)值來看,工業(yè)總產(chǎn)值在逐年增長。2011年1-12月,我國鑄造機械產(chǎn)量達到24.66萬臺。從各省市產(chǎn)量來看,2141年1-12月,山東省鑄造機械產(chǎn)量達到7.4萬臺,占全國總產(chǎn)量的30.16%。其次是安徽、湖北和四川,分別占總產(chǎn)量的28.58%、10.85%和7.04%。2012年上半年,我國鑄造機械產(chǎn)量達到28.3萬臺,同比增長26.42%。從各省市產(chǎn)量來看,2012年上半年,山東省鑄造機械拋丸產(chǎn)量達到7.26萬臺,同比增長16.88%,占全國總產(chǎn)量的25.63%。其次是四川省、安徽省和福建省,分別占總產(chǎn)量的19.72%、8.57%和8.23%。
隨著我國鑄件產(chǎn)量的增加和鑄件產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,用鑄造機械代替手工鑄造已成為一種趨勢,這有利于促進鑄造機械市場需求的更快增長。再加上鑄造技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展和完善,高精度、自動化的鑄造機械逐漸受到市場的青睞,在工程機械、農(nóng)業(yè)機械、電工、家電、輕工等行業(yè)逐漸增加大量高水平的鑄造生產(chǎn)線,這將進一步帶動鑄造機械需求的增長。
目前,國內(nèi)鑄造機械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍遠遠落后于市場需求,這使得鑄造機械行業(yè)的發(fā)展具有巨大的發(fā)展?jié)摿屯卣箍臻g,為鑄造機械行業(yè)的快速發(fā)展帶來了機遇。
一、鑄造機械的分類
一般來說,鑄造機是根據(jù)造型方法來分類的,習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型鑄造、干砂型鑄造和化學(xué)硬化砂型鑄造三種。根據(jù)造型材料的不同,特種鑄造可分為兩大類:一類是以天然礦砂和礫石為主要造型材料,如熔模鑄造、型殼鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等。一類以金屬為主要鑄造材料,如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
普通鑄造設(shè)備
(1)鑄造設(shè)備
1.混砂機是用來混合型砂或芯砂的鑄造設(shè)備?;焐皺C一般有以下功能:將舊砂、新砂、型砂粘結(jié)劑和輔助材料混合均勻。
2.落砂機是一種利用振動和沖擊來分離鑄型中型砂和鑄件的鑄造設(shè)備。落砂機的振動源有機械振動源、電磁振動源和氣動振動源。
3.拋丸機利用拋丸機拋出的高速丸料對鑄件表面進行清理或強化。拋丸該機器可用于同時對鑄件進行清砂、去芯和清理。
4.用于在制芯機中制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時固砂方式的不同,制芯機可分為沖擊制芯機、擠芯機和射芯機。
5.造型機是用來制作砂型的鑄造設(shè)備。其主要作用是:填砂,將松散的型砂填充到砂箱中,并壓實型砂。
6.澆注機在模具中打開的通道,用于將液態(tài)金屬引入型腔。包括澆口杯、澆口、流道和內(nèi)流道。
(2)鑄造材料
1.型砂粘結(jié)劑將松散的型砂粘結(jié)在一起,使其成為型砂或芯砂的造型材料。
2.在再生砂的鑄造生產(chǎn)中,經(jīng)過處理后,可以再利用的舊砂基本上被回收。
3.鑄造設(shè)備生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂的造型材料。
4.芯砂鑄造生產(chǎn)中用于制芯的材料一般是由鑄造用砂、型砂粘結(jié)劑、添加劑等造型材料按一定比例組成。
5.型砂是在砂型鑄造中用于造型的材料。型砂一般是由鑄造用砂、型砂粘結(jié)劑、添加劑等造型材料按一定比例混合而成。
(3)鑄件的后處理和造型。
1.鑄件的后處理:對清洗后的鑄件進行熱處理、整形、防銹和粗加工的過程。鑄件的后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)的后一道工序。
2.鑄件清洗:將鑄件從模具中取出,去除體外多余部分,并對鑄造設(shè)備的內(nèi)外表面進行拋光和修整的過程。主要工作是清芯和鐵心。
3.鑄造有色合金鑄造用有色合金是一種鑄造設(shè)備。主要有鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鎂合金等。
4.模擬鑄件形狀以形成模腔的工藝設(shè)備或消耗部件。為了確保形成所需的空腔,模型應(yīng)該具有足夠的強度和剛度。
5.冒口是附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的輔助部件,以避免鑄造缺陷。在模具中,冒口的型腔是儲存液態(tài)金屬的容器。
6.將芯砂制成型芯的芯盒工藝鑄造設(shè)備。它可以由木頭、塑料、金屬或其他材料制成。
二、鑄造機的發(fā)展
“八”這一時期鑄造機械制造受到原機械電子部的高度重視,投入了建國以來大的專項技術(shù)改造貸款和研究費用,支持了鑄造機械行業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)和研制?!按笮蛼佂枨迳霸O(shè)備制造”,“垂直分型無箱注塑機”,“水玻璃舊砂再生設(shè)備的開發(fā)”,“金屬鑄造設(shè)備;等等相繼被開發(fā)和應(yīng)用。
“九”在此期間,鑄造業(yè)承擔(dān)并建立和完成了“汽車鑄件毛坯精細高效造型和清理成套技術(shù)及設(shè)備”任務(wù)“氣缸體高效連續(xù)拋丸清洗線的開發(fā)研究”也是圓滿成功。1999年完成國家重點項目高級氣沖造型線。
“第十五”在此期間,鑄造機械行業(yè)主要經(jīng)濟指標年均增長在30%以上,高于整個機床行業(yè)的平均增長水平,尤其是利潤增長更快,年均利潤增長46%,同時保持了較高的市場銷售水平。此外,成套樹脂砂鑄造設(shè)備基本能滿足國內(nèi)市場需求,改變了過去主要依賴進口的局面;已能生產(chǎn)高水平的自動化鑄造生產(chǎn)線,達到部分替代進口的水平,部分解決了汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯不得不進口的問題;高水平的自動制芯機,自動鑄件清理機如拋丸清理機,自動打磨清理線,自動砂處理器,大型自動壓鑄機,精密鑄造設(shè)備,國內(nèi)基本都能制造。應(yīng)該說“第十五”在此期間,鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大的提高,為我國鑄造機械行業(yè)的進一步發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
一般來說,“八”To “第十五”在此期間,中國鑄造機械制造業(yè)取得了一定的發(fā)展。“十一五規(guī)劃”在此期間,在巨大的市場需求刺激下,鑄造機械行業(yè)將繼續(xù)保持高速增長。拋丸機器,噴砂房,拋丸強化,噴丸處理槽
三?,F(xiàn)階段鑄造技術(shù)分析
鑄造技術(shù)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是鑄造機械工業(yè)的重要基礎(chǔ)技術(shù),在國民經(jīng)濟中占有重要地位。中國鑄造技術(shù)現(xiàn)狀產(chǎn)量大,鑄件年產(chǎn)量約1200萬噸,工廠2萬多家,鑄造技術(shù)從業(yè)人員120多萬人。我國鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特點是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展迅速,成為我國鑄造技術(shù)行業(yè)的重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠的數(shù)量已超過國有鑄造廠,鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠的鑄件產(chǎn)量約占全國鑄件總產(chǎn)量的一半。
目前,世界上工業(yè)化國家發(fā)展鑄造技術(shù)有四個目標,即:
①保護環(huán)境,減少甚至消除污染;
②提高鑄件質(zhì)量和可靠性,生產(chǎn)高質(zhì)量的近終形鑄件;
③降低生產(chǎn)成本;
④縮短交貨時間。
中國的鑄造技術(shù)與發(fā)達國家相比,除了工廠多、員工多、產(chǎn)量大之外,在質(zhì)量、效率、能耗物耗、勞動條件、環(huán)保等方面都有差距。這些差異是由代工廠規(guī)模小、經(jīng)濟實力差、技術(shù)設(shè)備落后、管理水平低、員工素質(zhì)低造成的。為了消除這些差距,適應(yīng)我國經(jīng)濟建設(shè)的需要,也為了鑄造技術(shù)行業(yè)自身的生存和發(fā)展,我國鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)著眼于提高鑄件的質(zhì)量和經(jīng)濟效益,面向國內(nèi)外市場。加強管理,打好基礎(chǔ),提高企業(yè)素質(zhì);調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),合理配置資源,倡導(dǎo)適度規(guī)模經(jīng)營;繼續(xù)應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)清潔生產(chǎn),確??沙掷m(xù)發(fā)展。拋丸機器,噴砂房,拋丸強化,噴丸處理槽
四。鑄造方法
鑄造工藝是將金屬熔化成符合一定要求的液體,澆注到模具中,經(jīng)過冷卻、凝固和清理,得到具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的過程。
鑄造過程可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、模具準備和鑄造處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于鑄造的金屬材料。它是以一種金屬元素為主要成分,添加其他金屬或非金屬元素的合金。習(xí)慣上稱為鑄造合金,主要包括鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。拋丸機器,噴砂房,拋丸強化,噴丸處理槽
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我公司已為國內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設(shè)備及項目配套,并可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標專用鑄造機械。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機、油管內(nèi)壁除垢、風(fēng)電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化,鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理,進行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設(shè)備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。