鋼管內(nèi)噴砂其實是鋼管內(nèi)壁噴砂機的簡稱,主要用途是用于鋼管等管道的內(nèi)壁除銹和去氧化層的功能。
一、鋼管內(nèi)噴砂的簡介
鋼管內(nèi)噴砂采用自動噴砂去除鋼管等管道的內(nèi)表面銹蝕,利用壓縮空氣通過高效噴砂器噴射出的高速丸料流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力,達(dá)到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
二、工藝流程
氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始(從前到后)→噴砂結(jié)束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升?!龎m?!赞D(zhuǎn)?!懊芊馐乙苿印詡魍屑芤苿印e升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
三、鋼管內(nèi)噴砂的組成結(jié)構(gòu)
1、輸送平車及噴砂管:自動加料、采用遙控式噴槍,可實現(xiàn)自動控制
2、噴砂室
在活動密封室中有鋼管齊頭裝置,保證噴槍同時進入鋼管內(nèi)部,也防止鋼管向固定密封室方向移動為噴砂清理帶來不便。
3、對齊裝置
4、固定密封室
5、鋼管自傳裝置及自動輸送系統(tǒng)、自動升舉系統(tǒng) 。
采用電液推桿作動力,當(dāng)鋼管舉升系統(tǒng)升起時,將鋼管吊放上以緩沖對鋼管自轉(zhuǎn)裝置的沖擊,同時人工將鋼管推丸料回收室體,落下鋼管。
管舉升系統(tǒng)就可實現(xiàn)下部操作.當(dāng)工件放在自轉(zhuǎn)裝置上后2組自轉(zhuǎn)裝置沿如圖所示方向移動,將鋼管的一端深入固定密封室。隨后前室體移動密封室向如圖方向移動,將鋼管的另一端罩住,這樣鋼管兩端均沒入前后室體保證了鋼管在噴砂過程中,丸料不會到處飛濺,保證了人員的安全及車間的衛(wèi)生。
落下鋼管舉升系統(tǒng)時鋼管和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)接觸,啟動自轉(zhuǎn)系統(tǒng),使鋼管自轉(zhuǎn)同時開啟噴槍就可實現(xiàn)鋼管內(nèi)壁清理.密封室內(nèi)設(shè)計有橡膠板密封,重量輕,剛度好,丸料密封可靠。保證密封良好,裝有限位開關(guān)及軟聯(lián)結(jié)防護,杜絕丸料反彈室體外。
四、鋼管內(nèi)噴砂后的鋼管效果圖展示如下:
五、鋼管內(nèi)噴砂-客戶安裝使用現(xiàn)場圖
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